一、機器用途:

全新的配置，專為高難度的數碼印花設計:
★掛布桿鏈條的連續運動，確保不會產生布環擺動，從而避免了即使在高難度的數碼印花中，也不會出現搭色或色花現象。
★掛布輥自轉的單獨傳動，使得掛布桿上的織物始終處于平穩狀態，從而大大降低了因織物皺褶或卷邊造成的色痕或色花。
★ 掛布桿大間距設計，使得織物布環的印花面距離更大，當織物上下移動時不會相互干擾，更多手段避免了即使在高難度的數碼印花中，也不會出現搭色或色花現象。
★ 專利設計的加濕裝置，利用虹吸原理將水從水箱中吸出，100%霧化，絕無噴頭堵塞。

二、專業的技術保障成就倍發公司蒸化機品牌:

1、蒸箱前進布為中部主動送布，減少織物漲力，使織物卷邊現象減輕及盡量避免。
2、從進布至成環再到落布:任何位置都沒有接觸織物的正面，避免了沾色現象。
3、特別是掛布輥間距由傳統蒸化機的152.4mm加大至250mm，這樣就保證了織物在上下移動的過程中不會接觸、摩擦，避免了沾色現象。
4、掛布輥自傳系統單獨電機傳動，轉速根據生產工藝要求可任意調節，保證織物不卷邊、起皺而沾色。

5、本專用蒸化機蒸箱體積大，而容布量小，保證了蒸箱內溫度及濕度的穩定，使織物發色更為充分、穩定!

三、主要規格及參數
1、進布架:主要包括進布機架、緊布架、導布等。1、幅寬:1800mm-4000mm;
2、進出布方式:前進前出、前進后出、單層單幅;雙層單幅，雙層雙幅;
3、容布量:70m、102m、134m、162m、194m;
4、環長設定:1m~2m，無級可調;
5、車速:3m/min~35m/min;
6、適應產品:梭織印花布、針織印花布;
7、供應蒸汽最小壓力:0.3mpa;
8、適應工藝:活性工藝蒸化:102℃~105℃;
酸性工藝蒸化:102℃~105℃;
分散工藝蒸化:175℃~185℃;
9、蒸箱內工藝溫度控制精度≤±1℃;
10、全機蒸汽消耗量:300kg/h~450 kg/h;
11、全機水消耗量:50kg/h~80 kg/h;
12、全機電氣控制系統采用:PLC配合人機界面觸摸屏技術，配備有故障診斷功能;掛布輥鏈條不停頓方式運行。

13、成環撥爪傳動軸位置移至掛布輥上方，取消常規蒸化機之撥爪通軸結構，完全杜絕印花織物正面與此傳動軸接觸造成沾色的現象。
14、全機傳動電機:變頻電機。
15、掛布輥自傳系統單獨電機傳動，轉速根據生產工藝要求可任意調節，保證織物不卷邊、起皺而沾色。

四、倍發機器的特色結構:

蒸化機前端發色區域，設有強大充足的新型飽和蒸汽發生器，確保了充分濕度，供給大小可隨意調節。按比例調節的給氧裝置，使發色更為鮮艷，飽滿。 新型的給濕噴頭，絕無堵塞現象，完美的保證蒸化機箱內工作溫度及濕度恒真材實料，特別是C5航空鋁合金開發使用，使設備更加防腐、耐用。 所有運轉零件的規范熱處理，火深化，定。保障機器機械運轉穩定及使用壽命。 強大而有經驗的開發團隊，一直圍繞工藝，織物的改變而推陳出新。多項國家發明及實用專利奠定了技術的領先地位。 智能、節能、高效-一創智匯新紡織一直是倍發對產品的價值觀。倍發產品及質量始終未被超越，只有被仿制。(倍發公司特色及專利)

喂布輥

五、設備的主要優點與特點，

A、機械部分:
1、蒸箱內掛布輥為φ50mm多角鋁合金輥制作，嵌有4條防滑硅膠條，輕巧、堅固，在使用中順著軌道自轉,避免出現橫檔印等瑕疵。并可根據不同工藝及織物選配:嵌膠條型，四型及細齒型三種形式掛布。
2、新型加濕裝置;采用虹吸原理將水充分霧化，絕無噴頭堵塞現象、大幅降低水的用量;并且可以在設備不停機的狀態下進行拆卸，并輕松快捷的還原，即不影響生產又能達到工藝保證產品質量。